La màquina és adequada principalment per tallar materials com ara cautxú, plàstic, cartró, teixit, fibra química i altres materials, que és d'ampli format i material en rotlle, amb fulles en forma.
1. Utilitzeu enllaços de doble cilindre i pòrtic orientats i equilibrats automàticament per garantir la mateixa profunditat de tall a cada regió de tall.
2. Tenir una estructura de configuració especialment, que fa que l'ajust de la carrera es coordina de manera segura i precisa amb la força de tall i l'alçada de tall.
3. Amb el control automàtic de la velocitat de moviment transversal del capçal de punxó que es desplaça als materials laterals i d'alimentació mitjançant ordinador, l'operació és estalvi de mà d'obra, senzilla i segura i l'eficiència de tall és alta. CARACTERÍSTIQUES FUNCIONALS “NESTING” CHIESA CAD La premsa de tall F.1 compta amb un CAD-OPTIMISER opcional dissenyat per millorar la col·locació de la matriu de tall sobre el material a tallar. Un sistema ràpid, senzill i fàcil d'utilitzar, obté la geometria exacta de la matriu de tall directament des de la placa de muntatge, detectant un eventual desfasament del baricentre o mitjançant DXF...
EL QIANGCHENG EL PRIMER AUTOMÀTIC DE CONDUCCIÓ ELÈCTRICA PATENTATPREMSA DE TALL (SENSE HIDRÀULICA)
• Major control de les operacions de troquelat
• Possibilitat d'optimitzar el tall en relació als materials i al tipus d'eina de troquelat utilitzada
• Reducció de costos directes en un 50%
• La premsa de tall absorbeix energia elèctrica només en el moment del punxonat
• Emissions de soroll reduïdes
• Menys manteniment a la instal·lació
• Dimensions reduïdes
• Millora de la fiabilitat i la repetibilitat del cicle
• Augment del respecte pel medi ambient
• Programari integrat de control de premsa de tall, amb interfície gràfica fàcil d'utilitzar
• Control de tall simplement ajustant l'alçada de la troqueladora.
ALIMENTADOR DE SUNYACIÓ
El millor sistema de tall és el que proporciona el treball més ràpid i el major estalvi de materials que depèn no només de la pròpia cisalla sinó també del sistema que alimenta la màquina. L'alimentador de subjecció s'ha desenvolupat acuradament tant per a materials de múltiples estrats com per a materials únics, permetent una velocitat i una precisió d'alimentació que són el doble que els sistemes tradicionals de rodets d'alimentació; reduir al mínim el material de rebuig.
Tipus | HYL3-250/300 |
Potència de tall màxima | 250KN/300KN |
Velocitat de tall | 0,12 m/s |
Gamma de traç | 0-120 mm |
La distància entre la placa superior i la inferior | 60-150 mm |
Velocitat de desplaçament del capçal de perforació | 50-250 mm/s |
Velocitat d'alimentació | 20-90 mm/s |
Mida del tauler de premsa superior | 500 * 500 mm |
Mida del tauler de premsa inferior | 1600×500 mm |
Poder | 2,2 kW + 1,1 kW |
Mida de la màquina | 2240 × 1180 × 2080 mm |
Pes de la màquina | 2100 kg |