Benvinguts als nostres llocs web!

Anàlisi de les avaries comunes del sistema hidràulic de la màquina de tall automàtica

1. Febre

A causa del mitjà de transmissió en el procés de flux de la diferència del cabal, resultant en l'existència de diferents graus interns de fricció interna! L'augment de la temperatura pot provocar l'aparició de fuites internes i externes, reduir la seva eficiència, però la temperatura més alta produirà l'expansió de la pressió interna de l'oli hidràulic, de manera que l'acció de control no es pot transmetre bé.

Solució, ① utilitza oli hidràulic d'alta qualitat

② La canonada hidràulica s'ha de disposar per evitar l'aparició de colzes

③ Utilitzeu millors accessoris de canonada i vàlvula hidràulica conjunta, etc.! La febre és una característica inherent del sistema hidràulic que no es pot eradicar.

2. Fuga

La fuita del sistema hidràulic es divideix en fuites internes i fuites externes. Les fuites internes es produeixen a l'interior del sistema, com ara les fuites a banda i banda del pistó i entre la bobina i el cos de la vàlvula. Les fuites externes es refereixen a les fuites que es produeixen a l'entorn extern.

Solució: ① Comproveu si la junta de connexió està solta

② S'utilitzen segells de bona qualitat.

3. Vibració

La força d'impacte causada pel flux d'oli hidràulic a alta velocitat a la canonada i l'impacte de la vàlvula de control són les causes de la vibració. Una amplitud de vibració excessiva indicarà malament l'instrument de precisió del sistema, provocant una fallada del sistema.

Solució, ① línia hidràulica fixa

② Eviteu les corbes pronunciades dels accessoris de canonada i canvieu freqüentment la direcció del flux hidràulic. El sistema hidràulic ha de tenir bones mesures de reducció de vibracions i també evitar la possible influència de la font de vibració externa sobre el sistema hidràulic.

Per evitar els problemes anteriors en el sistema hidràulic, s'han de prendre les precaucions següents quan utilitzeu la màquina de tall:

1. Quan la màquina s'engegui cada dia, deixeu-la funcionar durant 1-2 minuts abans de tallar.

2. Quan l'apagada s'atura durant més d'un dia, relaxeu el mànec ajustat per evitar danys a les peces rellevants. En l'operació, el motlle de ganivet s'ha de col·locar al mig de la superfície de tall (aproximadament entre els dos costats de la vareta de tracció).

3. La màquina s'ha de netejar un cop al dia abans de sortir de la feina, i mantenir netes les parts elèctriques en qualsevol moment. Comproveu el bloqueig dels cargols.

4. El sistema de lubricació del cos s'ha de revisar regularment i el filtre d'oli del dipòsit d'oli s'ha de netejar una vegada al mes. O sentiu que la bomba d'oli s'ha de netejar quan el soroll augmenta. El dipòsit de combustible es netejarà quan es substitueixi l'oli hidràulic.

5. Presteu atenció a comprovar i mantenir el nivell d'oli al dipòsit d'oli en qualsevol moment. La superfície de l'oli hidràulic ha de ser 30 m / m més alta que el principi del filtre d'oli, però no instal·leu el dipòsit d'oli. Si hi ha una pèrdua greu, si us plau, esbrineu la causa a temps i preneu les mesures corresponents.

6. L'oli hidràulic del dipòsit d'oli s'ha de substituir en unes 2400 hores d'ús, especialment quan es substitueix el primer oli de la nova màquina en unes 2000 hores. Un cop instal·lada la màquina nova o el canvi d'oli, la xarxa del filtre d'oli s'ha de netejar durant unes 500 hores.

7. La canonada d'oli, l'articulació s'ha de bloquejar, no pot tenir un fenomen de fuites d'oli, el treball de la canonada d'oli no pot fer fricció de la canonada d'oli, per evitar danys.

8. Quan s'ha de treure el tub d'oli, el coixinet s'ha de col·locar a la part inferior del seient, de manera que el seient caigui al bloc per evitar la fuita d'oli circulant poc profund. Tingueu en compte que el motor s'ha d'aturar completament sense pressió abans de treure les peces del sistema de pressió d'oli.

9. Si la màquina no funciona, assegureu-vos d'aturar el motor, en cas contrari, reduirà molt la vida útil de la màquina.


Hora de publicació: 11-mar-2024