1. Febre
A causa del medi de transmissió en el procés de flux de la diferència del cabal, donant lloc a l'existència de diferents graus de fricció interna! L’augment de la temperatura pot comportar l’aparició de fuites internes i externes, reduïda la seva eficiència, però la temperatura més alta produirà l’expansió de la pressió interna d’oli hidràulic, de manera que l’acció de control no es pot transmetre bé.
Solució, ① Utilitza oli hidràulic d'alta qualitat
② El pipeline hidràulic s'ha de disposar per evitar l'aparició de colzes
③ Utilitzeu millors accessoris de canonades i vàlvula hidràulica articular, etc. La febre és una característica inherent al sistema hidràulic que no es pot eradicar.
2.
La fuga del sistema hidràulic es divideix en fuites internes i fuites externes. Les fuites internes es produeixen dins del sistema, com ara fuites a banda i banda del pistó i entre la bobina i el cos de la vàlvula. Les fuites externes es refereixen a la fuga que es produeix a l’entorn extern.
Solució: ① Comproveu si l’articulació de l’adaptació està solta
② S'utilitzen segells de bona qualitat.
3. Vibració
La força d’impacte causada pel flux d’alta velocitat d’oli hidràulic a la canalització i l’impacte de la vàlvula de control són les causes de la vibració. L’amplitud excessiva de vibracions destinarà a l’instrument de precisió del sistema, provocant una fallada del sistema.
Solució, ① Línia hidràulica fixa
② Eviteu els afilats revolts dels accessoris de canonades i canvieu sovint la direcció del flux hidràulic. El sistema hidràulic ha de tenir bones mesures de reducció de vibracions i també evitar la possible influència de la font de vibració externa del sistema hidràulic.
Per tal d’evitar els problemes anteriors del sistema hidràulic, s’han de prendre les precaucions següents quan s’utilitzen la màquina de tallar:
1. Quan la màquina s’inicia cada dia, deixeu que la màquina funcioni durant 1-2 minuts abans de tallar-la.
2. Quan l’aturada s’aturi durant més d’un dia, relaxeu el mànec conjunt per evitar danys a les parts rellevants. En l'operació, el motlle de ganivet s'ha de col·locar al mig de la superfície de tall (aproximadament entre els dos costats de la vareta de tracció).
3. La màquina s’ha de netejar un cop al dia abans de deixar la feina i mantenir les parts elèctriques netes en qualsevol moment. Comproveu el bloqueig dels cargols.
4. El sistema de lubricació del cos s’ha de comprovar regularment i s’ha de netejar el filtre d’oli del dipòsit d’oli un cop al mes. O sentiu que la bomba d’oli s’ha de netejar quan el soroll de l’augment. El dipòsit de combustible es netejarà quan es substitueixi l’oli hidràulic.
5. Fixeu -vos en qualsevol moment de comprovar i mantenir el nivell de petroli al dipòsit de petroli. La superfície d’oli hidràulic ha de ser de 30m / m superior al principi del filtre d’oli, però no instal·leu el dipòsit d’oli. Si hi ha una pèrdua greu, esbrineu la causa en el temps i feu mesures corresponents.
6. L’oli hidràulic del dipòsit d’oli s’ha de substituir en unes 2400 hores d’ús, sobretot quan es substitueix el primer oli de la nova màquina en unes 2000 hores. Un cop instal·lada la nova màquina o el canvi d’oli, s’ha de netejar la xarxa del filtre d’oli durant unes 500 hores.
7. El tub d’oli, l’articulació s’ha de bloquejar no pot tenir un fenomen de fuites d’oli, el treball de la canonada d’oli no pot fer que la canonada d’oli fricteixi per evitar danys.
8. Quan s'ha de treure la canonada d'oli, el coixinet s'ha de col·locar a la part inferior del seient, de manera que el seient caigui al bloc per evitar la fuga d'oli circulant poc profund. Tingueu en compte que el motor s’ha d’aturar completament sense pressió abans d’eliminar les parts del sistema de pressió d’oli.
9. Si la màquina no funciona, assegureu -vos d’aturar el motor, en cas contrari reduirà molt la vida útil de la màquina.
Posada a l’hora: l’11 de març del 2024