Quants tipus específics de vàlvula de solenoide de la màquina de tall automàtica?
La vàlvula de solenoide és un element fonamental automàtic utilitzat per controlar el líquid de la màquina de tallar. Pertany a l’actuador, utilitzat per regular la direcció, el flux, la velocitat i altres paràmetres del medi en el sistema de màquines de tall de control industrial. La vàlvula de solenoide es pot combinar amb diferents circuits per aconseguir l'efecte de manipulació desitjat, garantint la precisió i la flexibilitat de l'eina de control. Hi ha molts tipus de vàlvules de solenoide. Les diferents vàlvules de solenoide tenen diferents efectes de control sobre les diferents posicions del sistema de màquines de tall.
Comproveu la vàlvula;
1. Desa la vàlvula;
2. Vàlvula de control de direcció;
3. Vàlvula de desbordament; Quina és la funció de la vàlvula d’estalvi que s’utilitza a la màquina de tallar? La vàlvula d’estalvi utilitzada a la màquina de tallar s’ha modificat o desat de longitud per controlar el flux del fluid. La connexió paral·lela de la vàlvula d’estalvi i la vàlvula de verificació es pot combinar en una vàlvula d’estalvi unidireccional.
Les vàlvules d’estalvi i les vàlvules d’estalvi unidireccional són vàlvules de control de flux simples. Al sistema hidràulic de la bomba quantitativa de la màquina de tallar, la vàlvula d’estalvi i la vàlvula de seguretat cooperen entre ells, formant tres sistemes: sistema d’estalvi de velocitat d’entrada, sistema d’estalvi de velocitat de retrocés i sistema d’estalvi de velocitat de bypass.
La vàlvula d’estalvi no té cap funció de retroalimentació del flux negatiu i no pot compensar la velocitat inestable causada pel canvi de càrrega. Normalment s’utilitzen només amb petits canvis de càrrega o requisits d’estabilitat de baixa velocitat.
Habilitats de funcionament de la màquina de tall de quatre columnes de precisió?
1. Quan el fabricant de la màquina de tall de quatre columnes de precisió funciona, el tallador s’ha de col·locar en la posició mitjana de la placa de pressió superior el més lluny possible, per tal d’evitar el desgast unilateral a la maquinària i afectar la seva vida.
2. Quan substituïu la màquina de tall de quatre columnes de precisió, si l'alçada és diferent, restableix-la segons el mètode de configuració.
3. Si l’operador ha de deixar temporalment la posició, ha d’apagar l’interruptor del motor abans de sortir, per no danyar la màquina causada per un funcionament indegut.
4. Eviteu l’ús de sobrecàrrega per evitar danys a la màquina i reduir la vida útil.
5. Quan configureu el tallador, assegureu -vos de llançar la roda de configuració de manera que la barra de configuració pugui contactar amb l’interruptor de control del punt de tall, en cas contrari, l’interruptor de configuració del tallador s’encén.
6. Quan talleu la màquina de tall de quatre columnes de precisió, mantingueu-vos allunyats del ganivet o del tauler de tall. Està estrictament prohibit tocar el motlle de ganivet amb la mà per evitar perill.
Preu de la màquina de tall de quatre columnes de precisió
1. Configuració de la màquina
1. S'ha corregit la màquina horitzontalment al sòl de ciment pla i comproveu si totes les parts de la màquina estan intactes i fermes i si la línia és suau i efectiva.
2. Retireu les taques i les deixalles de la placa de pressió superior i la superfície de treball.
3. Injecta 68 # o 46 # Oli hidràulic anti-roba al dipòsit d’oli i la superfície d’oli no ha de ser inferior al costat net del filtre d’oli
4. Connecteu la font d’alimentació trifàsica de 380V, premeu el botó d’inici de la bomba d’oli, ajusteu-lo i mantingueu la direcció del motor en direcció a la fletxa.
2. Declaració de l'operació
1. Primer gireu el controlador de profunditat (pom de sintonia fina) a zero.
2. Enceneu l’interruptor d’alimentació, premeu el botó d’inici de la bomba d’oli, executeu -ho durant dos minuts i observeu si el sistema és normal.
3. Poseu el tauler d’empenta i tirada, tauler de goma, peça de treball i motlle de ganivet al mig del banc de treball.
4. Mode d’eina (configuració del mode de ganivet).
5. Allibereu el mànec, cau a la part inferior i bloqueja -lo.
6. Canvieu a la dreta i prepareu -vos per a la prova.
7. Feu doble clic al botó verd per al tall de prova i la profunditat de tall està controlada per un ajustament bo.
8. Afinació fina Gireu el botó d’afinació fina, la rotació esquerra va reduir la rotació poc profunda i dreta.
9. Ajust de la traça: controlador de l'alçada de pujada, augment de la rotació dreta, augment de la rotació esquerra reduïda, el traç es pot ajustar lliurement en el rang de 50-200mm (o 50-250mm), la producció normal per sobre de la distància de pressió des de la part superior de la part superior de la part superior de la part superior El motlle de ganivet d’uns 50 mm és adequat.
Coneixement de manteniment automàtic de màquines de tall automàtic del fabricant de màquines
L’ús de la màquina de tall automàtica, a causa de diversos desgast, corrosió, fatiga, deformació, envelliment i altres fenòmens, donant lloc a una disminució de la precisió, reducció del rendiment, afecten la qualitat dels productes, la situació és greu provocarà l’aturada dels equips. El manteniment de la màquina de tallar és una activitat tècnica realitzada mantenint i reparant la màquina, reduint el seu grau de deteriorament, ampliant la vida útil i mantenint o restaurant la funció especificada de la màquina. El contingut de funcionament de la màquina de tallar inclou inspecció d’equips, ajust, lubricació, manipulació puntual i informe de fenòmens anormals. Per tal d’assegurar el funcionament normal de la màquina, reduir el desgast, la precisió de la protecció i ampliar la vida útil, a una lubricació, manteniment i manteniment raonables.
Equip del fabricant de màquines de tall
Requisits per al manteniment i el manteniment de la màquina de tall automàtica:
L'operador el gestiona el manteniment diari de la màquina de tall automàtic. Els operadors han de familiaritzar -se amb l'estructura dels equips i observar els procediments de funcionament i manteniment.
1. Comproveu la part principal de la màquina abans que comenci el treball (canvi o interromp el treball) i ompliu -lo amb oli lubricant.
2. Utilitzeu els equips en el canvi en estricta d'acord amb els procediments d’operació d’equips, presteu atenció a l’estat de funcionament de l’equip i tracteu o informeu de qualsevol problema que es trobi en el temps.
3, abans del final de cada canvi, s’ha de realitzar un treball de neteja i la superfície de fricció i la superfície brillant recoberta d’oli lubricant.
4. La màquina es neteja i es comprova cada dues setmanes sota la condició de treball normal de dos torns.
5. Si la màquina vol utilitzar-se durant molt de temps, tota la superfície brillant ha de ser netejada i recoberta amb oli anti-rust i cobrir tota la màquina amb una coberta de plàstic.
6. Les eines inadequades i els mètodes de toc no raonables no s’utilitzaran en desmantellar la màquina.
7. L’oli hidràulic s’ha de canviar regularment (un cop a l’any) per comprovar si la pantalla del filtre està bloquejada i trencada i si cada cilindre d’oli té fenomen de filtració d’oli.
Hora de publicació: 18-2024 d'agost