Quants tipus específics de vàlvula solenoide de màquina de tall automàtica?
La vàlvula solenoide és un element fonamental automàtic que s'utilitza per controlar el líquid de la màquina de tall. Pertany a l'actuador, que s'utilitza per regular la direcció, el flux, la velocitat i altres paràmetres del medi en el sistema de la màquina de tall de control industrial. La vàlvula solenoide es pot combinar amb diferents circuits per aconseguir l'efecte de manipulació desitjat, assegurant la precisió i la flexibilitat de l'eina de control. Hi ha molts tipus de vàlvules solenoides. Les diferents vàlvules solenoides tenen diferents efectes de control sobre les diferents posicions del sistema de la màquina de tall.
vàlvula de retenció;
1. Deseu la vàlvula;
2. Vàlvula de control de direcció;
3. Vàlvula de desbordament; Quina és la funció de la vàlvula d'estalvi utilitzada a la màquina de tall? La vàlvula d'estalvi utilitzada a la màquina de tall s'ha modificat o guardat en longitud per controlar el flux del fluid. La connexió paral·lela de la vàlvula d'estalvi i la vàlvula de retenció es poden combinar en una vàlvula d'estalvi unidireccional.
Les vàlvules d'estalvi i les vàlvules d'estalvi unidireccionals són vàlvules de control de cabal simples. En el sistema hidràulic de la bomba quantitativa de la màquina de tall, la vàlvula d'estalvi i la vàlvula de seguretat cooperen entre elles, formant tres sistemes: sistema d'estalvi de velocitat d'entrada, sistema d'estalvi de velocitat de retorn i sistema d'estalvi de velocitat de bypass.
La vàlvula d'estalvi no té cap funció de retroalimentació negativa de flux i no pot compensar la velocitat inestable causada pel canvi de càrrega. Normalment només s'utilitzen amb petits canvis de càrrega o requisits d'estabilitat a baixa velocitat.
Habilitats de funcionament de la màquina de tall de quatre columnes de precisió?
1. Quan el fabricant de la màquina de tall de precisió de quatre columnes treballa, el tallador s'ha de col·locar a la posició mitjana de la placa de pressió superior tant com sigui possible, per evitar el desgast unilateral de la maquinària i afectar la seva vida útil.
2. Quan substituïu la màquina de tall de precisió de quatre columnes, si l'alçada és diferent, reinicieu-la segons el mètode de configuració.
3. Si l'operador necessita abandonar temporalment la posició, ha d'apagar l'interruptor del motor abans de sortir, per no danyar la màquina per un funcionament inadequat.
4. Eviteu l'ús de sobrecàrrega per evitar danys a la màquina i reduir la vida útil.
5. Quan col·loqueu el tallador, assegureu-vos d'alliberar la roda de fixació de manera que la barra de configuració pugui contactar amb l'interruptor de control del punt de tall, en cas contrari, l'interruptor de configuració del tallador està encès.
6. Quan talleu la màquina de tall de precisió de quatre columnes, manteniu-vos lluny del ganivet de tall o de la taula de tallar. Està estrictament prohibit tocar el motlle del ganivet amb la mà per evitar perills.
Preu de la màquina de tall de quatre columnes de precisió
1. configuració de la màquina
1. Fixeu la màquina horitzontalment al terra pla de ciment i comproveu si totes les parts de la màquina estan intactes i fermes, i si la línia és suau i eficaç.
2. Traieu les taques i els residus de la placa de pressió superior i de la superfície de treball.
3. Injecteu oli hidràulic antidesgast de 68 # o 46 # al dipòsit d'oli, i la superfície de l'oli no ha de ser inferior al costat de la xarxa del filtre d'oli.
4. Connecteu la font d'alimentació trifàsica de 380 V, premeu el botó d'arrencada de la bomba d'oli, ajusteu i mantingueu la direcció del motor en la direcció de la fletxa.
2. declaració de funcionament
1. En primer lloc, gireu el controlador de profunditat (botó d'afinació fina) a zero.
2. Enceneu l'interruptor d'alimentació, premeu el botó d'inici de la bomba d'oli, feu funcionar durant dos minuts i observeu si el sistema és normal.
3. Col·loqueu el tauler d'empenta i tracció, el tauler de goma, la peça de treball i el motlle de ganivet al mig del banc de treball en ordre.
4. Mode d'eina (configuració del mode ganivet).
5. Deixeu anar el mànec, caigueu al fons i bloquegeu-lo.
6. Canvia a la dreta i prepara't per a la prova.
7. Feu doble clic al botó verd per al tall de prova i la profunditat de tall es controla mitjançant un ajustament fi.
8. Ajustament fi gira el botó d'afinació fina, la rotació a l'esquerra es redueix a poca profunditat, la rotació dreta s'aprofundeix.
9. Ajust de la carrera: controlador d'alçada de pujada giratori, augment de la carrera de rotació dreta, reducció de la carrera de rotació esquerra, la carrera es pot ajustar lliurement en el rang de 50-200 mm (o 50-250 mm), producció normal per sobre de la distància de pressió des de la part superior de el motlle de ganivet d'uns 50 mm de carrera és adequat.
Coneixements de manteniment de màquines de tall automàtics del fabricant de màquines de ventosa
L'ús de la màquina de tall automàtica, a causa de diversos fenòmens de desgast, corrosió, fatiga, deformació, envelliment i altres, que es tradueix en una reducció de la precisió, la reducció del rendiment, afecta la qualitat dels productes, la situació és greu provocarà l'aturada de l'equip. El manteniment de la màquina de tall és una activitat tècnica realitzada per mantenir i reparar la màquina, reduir-ne el grau de deteriorament, allargar la vida útil i mantenir o restaurar la funció especificada de la màquina. El contingut operatiu de la màquina de tall inclou la inspecció d'equips, l'ajust, la lubricació, la manipulació oportuna i l'informe de fenòmens anormals. Per garantir el funcionament normal de la màquina, reduir el desgast, la precisió de la protecció i allargar la vida útil, fins a una lubricació, manteniment i manteniment raonables.
Equips del fabricant de màquines de tall
Requisits per al manteniment i manteniment de la màquina de tall automàtica:
El manteniment diari de la màquina de tall automàtica serà a càrrec de l'operador. Els operadors han d'estar familiaritzats amb l'estructura de l'equip i observar els procediments d'operació i manteniment.
1. Comproveu la part principal de la màquina abans de començar el treball (canvi o interrupció de treball) i ompliu-la amb oli lubricant.
2. Utilitzeu l'equip durant el torn d'acord amb els procediments d'operació de l'equip, presteu atenció a l'estat de funcionament de l'equip i tracteu o informeu de qualsevol problema trobat a temps.
3, abans del final de cada torn, s'ha de realitzar un treball de neteja i la superfície de fricció i la superfície brillant recobertes amb oli lubricant.
4. La màquina es neteja i es revisa cada dues setmanes en condicions normals de treball de dos torns.
5. Si la màquina es vol utilitzar durant molt de temps, s'ha de netejar tota la superfície brillant i revestir-la amb oli antioxidant, i cobrir tota la màquina amb una coberta de plàstic.
6. En desmuntar la màquina no s'han d'utilitzar eines inadequades ni mètodes de cops poc raonables.
7. L'oli hidràulic s'ha de canviar regularment (un cop a l'any) per comprovar si la pantalla del filtre està bloquejada i trencada, i si cada part del cilindre d'oli té un fenomen de filtració d'oli.
Hora de publicació: 18-agost-2024