Habilitats de funcionament i instal·lació de la màquina de premsa de tall

Habilitats de funcionament i instal·lació de la màquina de premsa de tall

1. Fixeu la màquina horitzontalment al terra pla de ciment, comproveu si totes les parts de la màquina estan intactes i fermes, i si la línia de la màquina de tall és suau i eficaç.
2. Traieu les taques i els residus de la placa de pressió superior i de la superfície de treball.
3. Injecteu oli hidràulic antidesgast de 68 # o 46 # al dipòsit d'oli, i la superfície de l'oli no ha de ser inferior al costat de la xarxa del filtre d'oli.
4. Connecteu la font d'alimentació trifàsica de 380 V, premeu el botó d'arrencada de la bomba d'oli, ajusteu i mantingueu la direcció del motor en la direcció de la fletxa.
2. declaració de funcionament
1. En primer lloc, gireu el controlador de profunditat (botó d'afinació fina) a zero.
2. Enceneu l'interruptor d'alimentació, premeu el botó d'inici de la bomba d'oli, feu funcionar durant dos minuts i observeu si el sistema és normal.
3. Col·loqueu el tauler d'empenta i tracció, el tauler de goma, la peça de treball i el motlle de ganivet al mig del banc de treball en ordre.
4. Mode d'eina (configuració del mode ganivet).
①. Allibereu el mànec, caigueu al fons i bloquegeu-lo.
②. Canvia la rotació dreta, llest per tallar.
③. Feu doble clic al botó verd per a la prova, la profunditat es controla mitjançant un ajustament fi.
④. Afinació fina: gireu el botó d'afinació fina, rotació a l'esquerra per reduir la poca profunditat, rotació dreta per aprofundir.
⑤. Ajust de la carrera: controlador d'alçada d'augment giratori, augment de la carrera de rotació dreta, reducció de la carrera de rotació esquerra, la carrera es pot ajustar lliurement en el rang de 50-200 mm (o 50-250 mm), producció normal per sobre de la distància de pressió d'uns 50 mm des de la part superior de el traç del motlle del ganivet és adequat.
Atenció especial: cada vegada que substituïu el motlle del ganivet, la peça de treball o el coixinet, torneu a configurar la carrera del ganivet, en cas contrari, el motlle i el coixinet del ganivet es faran malbé.
Assumptes de seguretat:
①, per garantir la seguretat, està estrictament prohibit estendre les mans i altres parts del cos a la zona de tall durant el funcionament. Abans del manteniment, s'ha d'apagar la font d'alimentació i s'han de col·locar blocs de fusta o altres objectes durs a la zona de tall per evitar que la placa de pressió es descontroli després d'alleujar la pressió i causar danys personals accidentals.
②, En circumstàncies especials, quan la placa de pressió ha d'augmentar immediatament, podeu prémer el botó de restabliment, aturar-lo, prémer el botó de fre d'alimentació (botó vermell) i tot el sistema aturarà immediatament el funcionament.
③, l'operació ha de prémer els dos botons de la placa de pressió, no canviar una mà ni el funcionament del pedal.

Per què la màquina de tall del braç basculant no talla?

La màquina de tall de balancins pertany a equips de tall petits, d'ús flexible, els requisits de la planta no són elevats, el volum petit no ocupa espai i altres avantatges, de manera que s'utilitza àmpliament.
Quan la màquina de tall del braç basculant triga molt de temps, pot ser que ambdues mans premeu el botó de tall al mateix temps, però la màquina no va tallar l'acció, el braç oscil·lant no pressiona cap avall, quin és el motiu?
Trobeu aquests problemes, primer, comproveu si la part interna del filferro del mànec cau, si el cable cau, podeu utilitzar el tornavís fixat; segon, comproveu si els dos botons estan trencats, a causa del botó de perforació, durant molt de temps, la mala possibilitat és massa gran, el botó de perforació és la clau, el tercer, problemes de la placa de circuit, comproveu que el llum de la placa de circuit és normal , si no enteneu el suggeriment, poseu-vos en contacte amb el fabricant original.

El material de tall de la màquina de tall automàtica té un motiu de retall

1, la duresa del coixinet no és suficient
Amb la millora de l'eficiència del treball, els temps de tall del coixinet són més grans i la velocitat de substitució del coixinet es fa més ràpid. Alguns clients utilitzen coixinets de baixa duresa per estalviar costos. El coixinet no té prou força per compensar la gran força de tall, de manera que el material no es pot tallar simplement i després produir vores aspres. Es recomana utilitzar coixinets de duresa més alta com ara niló, fusta elèctrica.
Màquina de tall automàtica
2. Massa talls a la mateixa posició
A causa de l'alta precisió d'alimentació de la màquina de tall automàtica, el motlle de ganivet sovint es talla a la mateixa posició, de manera que la quantitat de tall del coixinet a la mateixa posició és massa gran. Si el material tallat és tou, el material s'esprem a la costura tallada juntament amb el motlle del ganivet, donant lloc a retallar o tallar. Es recomana substituir la placa de coixinet o afegir el dispositiu de micro-movement de coixinet a temps.
3. La pressió de la màquina és inestable
La freqüència de la màquina de tall automàtica és molt alta, cosa que fa que la temperatura de l'oli augmenti fàcilment. La viscositat de l'oli hidràulic es reduirà a mesura que augmenta la temperatura i l'oli hidràulic s'aprima. L'oli hidràulic prim pot causar una pressió insuficient, donant lloc a vores de tall de material llisos i de vegades vores de tall de material. Es recomana afegir més oli hidràulic o augmentar els dispositius de reducció de la temperatura de l'oli, com ara un refrigerador d'aire o un refrigerador d'aigua.
4, el motlle del ganivet és contundent o l'error de selecció
La freqüència de la màquina de tall automàtica és molt alta i la freqüència d'ús del motlle de ganivet és superior a la de la màquina de tall de quatre columnes normal, la qual cosa accelera l'envelliment de la matriu de ganivet. Després que el motlle del ganivet es torni contundent, el material de tall es trenca a la força en lloc de tallar-se, donant lloc a marges peluts. Si hi ha vores aspres al principi, hem de tenir en compte la selecció del motlle de ganivet. Simplement parlant, com més afilat sigui el motlle del ganivet, millor serà l'efecte de tall i menys possibilitats de generació de talls. Es recomana un mode de ganivet làser.